د Cr12MoV سړې کاري مرۍ فولادو فعالیت او ځانګړتیاوې

Ⅰ-Cr12MoV کولډ ورکینګ ډای سټیل څه شی دی؟

د ژونګاو لخوا تولید شوی Cr12MoV سړه کاري ډای فولاد د لوړ پوښاک مقاومت لرونکي مایکرو ډیفارمیشن وسیلې فولادو کټګورۍ پورې اړه لري، کوم چې د لوړ پوښاک مقاومت، سختوالي، مایکرو ډیفارمیشن، لوړ حرارتي ثبات، لوړ خم کولو ځواک، او نورو ملکیتونو لخوا مشخص شوی. دا د لوړ سرعت فولادو وروسته دوهم دی او د ټاپ کولو، سړې سر کولو او نورو موادو لپاره یو مهم مواد دی. Cr12MoV ډای فولاد د کاربن مولیبډینم لیډبوریټ فولاد دی چې د Crl2 فولادو په پرتله ټیټ کاربن مینځپانګه لري. مولیبډینم او وینډیم د ګرم کاري فعالیت، اغیز سختوالي او د فولادو د کاربایډ ویش ښه کولو لپاره اضافه کیږي. Cr12MoV ډای فولاد د Cr12 ډای فولادو په پرتله ټیټ کاربن مینځپانګه لري. د نوي الیاژ عناصرو اضافه کول د غیر مساوي کاربایډ پدیده ښه کوي. سربیره پردې، مولیبډینم او مولیبډینم کولی شي د کاربایډ جلاوالی کم کړي او سختوالي ښه کړي. وینډیم او وینډیم کولی شي غلې دانې تصفیه کړي او سختۍ زیاته کړي، له همدې امله، د ژونګاو Cr12MoV مولډ فولاد لوړ سختۍ لري، د 400 ملي میتر څخه کم کراس سیکشن سره چې په بشپړ ډول مړ کیدی شي، او بیا هم کولی شي ښه سختۍ او د اغوستلو مقاومت په 300-400 ℃ کې وساتي. سربیره پردې، د ژونګاو Cr12MoV مولډ فولاد په عمومي بازار کې د ورته درجې نورو موادو په پرتله ښه سختۍ لري، او د سوځولو پرمهال د حجم بدلون امکان خورا کم شوی. له همدې امله، د دې لوړ اغوستلو مقاومت او ښه جامع میخانیکي ملکیتونه د جینبایچینګ Cr12MoV مولډ فولاد د لوی کراس سیکشن، پیچلي شکل، او د لویو اغیزو سره د مختلفو مولډونو جوړولو لپاره ډیر مناسب کوي، او همدارنګه د درنو کاري شرایطو لاندې د سړې ټاپ کولو مختلف وسایل، لکه پنچینګ ډایز، ټرمینګ ډایز، رولینګ ډایز، او نور. د فولادو پلیټ ژور ډراینګ ډای، سرکلر آر، معیاري وسایل او د اندازه کولو وسایل، د تار رولینګ ډای، او نور.

Ⅱ- د Cr12MoV سړې کاري مرۍ سټیل د کارونې لارښود

① Cr12MoV د محدب، مقعر پیچلي شکلونو جوړولو لپاره کارول کیدی شي، او د موادو ضخامت> 3 ملي میتر سره د مولډونو د پنچ کولو لپاره بلاکونه داخل کړئ. سپارښتنه کیږي چې د محدب مولډونو جوړولو پرمهال 58~62HRC او د مقعر مولډونو جوړولو پرمهال 60~64HRC سختۍ ولرئ.

② د پنچ او مقعر مولډونو د تولید لپاره چې د لوړ پوښاک مقاومت ته اړتیا لري، سپارښتنه کیږي چې د پنچ جوړولو پرمهال 60~62HRC سختۍ او د مقعر مولډ جوړولو پرمهال 62~64HRC سختۍ ولري.

③ د ژورو نقاشیو په مولډونو کې د اغوستلو مقاومت لرونکي مقعر مولډونو تولید لپاره، سپارښتنه کیږي چې د 62 ~ 64HRC سختۍ ولري.

④ د محدب مولډونو، مقعر مولډونو، او د بلاکونو داخلولو لپاره کارول کیږي چې د لوړ پوښاک مقاومت او پیچلي شکلونو ته اړتیا لري په خمونکي مولډونو کې. سپارښتنه کیږي چې د محدب مولډونو جوړولو پرمهال د 60-64HRC سختۍ ولرئ، او د مقعر مولډونو جوړولو پرمهال د 60-64HRC سختۍ ولرئ.

⑤ د المونیم پرزو لپاره د سړې اخراج ډای او ډای تولید لپاره، سپارښتنه کیږي چې د ډای جوړولو په وخت کې د 60-62HRC سختۍ ولرئ، او د ډای جوړولو په وخت کې د 62-64HRC سختۍ ولرئ.

⑥ سپارښتنه کیږي چې د مسو د سړې اخراج قالبونو جوړولو لپاره کارول شوي محدب او مقعر قالبونو لپاره د 62~64HRC سختۍ وکاروئ.

⑦ د فولادو سړو اخراج قالبونو لپاره کارول شوي محدب او مقعر قالبونه سپارښتنه کیږي چې د 62 ~ 64HRC سختۍ ولري.

⑧ د پسرلي فولادو تختې چې د کاربن جوړولو لپاره کارول کیږي د 0.65% ~ 0.80% ډله ایز کسر سره د 37 ~ 42HRC سختۍ لري، چې تر 150000 دورې پورې د ژوند موده چمتو کوي.

⑨ د پسرلي فولادو پلیټونه چې د کاربن جوړولو لپاره کارول کیږي د 0.65٪ څخه تر 0.80٪ پورې ډله ایز کسر لري د 37-42HRC سختۍ لري، او د اضافي نایټرایډینګ درملنې سره، د دوی د خدمت ژوند 400000 ځله ته رسیدلی شي.

Ⅲ- د Cr12MoV سړې کار کوونکې ډای سټیل پروسس کول:

د سړې ایستلو قالب د نرمولو لپاره مشخصات: قالب د اوسپنې د ډکولو سره د 760-780 ℃ په تودوخه کې د 10 ساعتونو لپاره خوندي کړئ او تودوخه یې کړئ، د فرنس یخولو او د 196HBW سختۍ سره. د سړې ایستلو قالب په اسانۍ سره ترلاسه کیدی شي.

د عادي ایزوترمل سپیروایډیزینګ انیلینګ لپاره مشخصات: 850-870 ℃ × 3-4 ساعته، په فرنس کې 740-760 ℃ × 4-5 ساعتونو ته د ایزوترمل درملنې لپاره یخ شوی، د هوا یخولو سختۍ ≤ 241HBW، د یوټیکټیک کاربایډ درجې ≤ 3، غوره ایزوترمل تودوخه 740-76o ℃، او وخت ≥ 4-5 ساعته.

د سپیرویډیز کولو انیلینګ لپاره مشخصات: (860 ± 10) ℃ × 2-4 ساعته، د فرنس یخ کول د 30 ℃/ساعت د یخولو په کچه، (740 ± 10) ° C x 4-6 ساعته، ورو ورو د فرنس سره 500-600 ℃ ته یخ کول، د خارجیدو وروسته د هوا یخ کول، سختۍ 207-255HBW.

د تودوخې او تودوخې عمومي ځانګړتیاوې: د تودوخې تودوخه 1000-1050 ℃، د تیلو تودوخې یا تودوخې، سختۍ 260HRC، د تودوخې تودوخه 160-180، د تودوخې وخت 2 ساعته، یا د تودوخې تودوخه 325-375 ° C، 2-3 ځله تودوخې.

د تودوخې ټیټه درجه او د بیرته راګرځیدو ټیټه درجه حرارت: 950 ℃ -1040 ℃، د تودوخې درجه شاوخوا 200 ℃ ده، ثانوي تودوخې.

د لوړ قند کولو او لوړ بیرته راګرځیدونکي قند کولو تودوخه: 1050-1100 ℃، د تودوخې تودوخه شاوخوا 520 ℃ ده، ثانوي تودوخه. د لوړ قند کولو او لوړ ریسایکل کولو لپاره کارول شوي ثانوي سختولو طریقه سختۍ ته وده ورکوي، مګر دانې به وده وکړي.

کریوجینک درملنه: د Cr12MoV فولادو کریوجینک درملنه ترسره کیږي، کوم چې کولی شي د قوی شوي مارټینسایټ څخه خورا منتشر شوي الټرافین کاربایډونه راوباسي، او بیا دا الټرافین کاربایډونه د 200 ℃ ټیټ تودوخې وروسته په کاربایډونو بدلیدلی شي. د کریوجینک درملنې پرته مارټینسایټ یوازې په ځینو سیمه ایزو سیمو کې د ټیټ تودوخې محیطي اور وروسته لږ مقدار کاربایډ راوباسي.

ژونګاو د ټیټ تودوخې کیمیاوي تودوخې درملنې طریقه غوره کوي، کوم چې د Cr12MoV فولادو لوړ سختۍ او پوښاک مقاومت ساتي. د ټیټ تودوخې کیمیاوي تودوخې درملنې درې طبقې، چې معمولا کارول کیږي، د ایون نایټرایډینګ، ګاز نایټروکاربوریزینګ، او د مالګې حمام سلفر سیانایډ کو نایټرایډینګ، د پام وړ اغیز مقاومت او چپکونکي لري، د مالګې حمام سلفر سیانایډ کو نایټرایډینګ غوره دی.

د ژونګاو د Cr12MoV سټینلیس سټیل لوښو لپاره د نقاشۍ ډای د خدمت ژوند، د ګاز نایټرو کاربوریزیشن درملنې وروسته، له 30000 څخه زیاتو ټوټو ته رسیږي، کوم چې د ورته مولډونو په پرتله 10 ځله ډیر اوږد دی چې د دودیز قوی کولو او تودوخې سره درملنه کیږي.